Apa pemrosesan dan penerapan film matt?

1. Kegunaan dan karakteristik film anyaman

1-1 Film matte terlihat seperti kertas, memberikan perasaan lembut dan mewah. Kegunaannya adalah sebagai berikut:

——Kemasan luar langsung dan penggunaan kertas imitasi, termasuk digunakan sebagai jendela surat dan tulisan berminyak

——Dikombinasikan dengan bahan lain, seperti kertas, film aluminized, film pelindung cahaya, dll., digunakan untuk kebutuhan sehari-hari, pakaian,

Pengemasan kosmetik, makanan ringan, dll dan digunakan sebagai sampul buku dan majalah

——Digunakan sebagai bahan dasar pita perekat untuk membuat pita perekat yang tidak terlihat

1-2 Lapisan permukaan matte tidak hanya kasar dan tidak rata, dan ketebalannya sulit untuk dikarakterisasi secara akurat, namun kekuatan mekaniknya lebih rendah dibandingkan lapisan BOPP, sehingga beberapa produsen tidak memasukkan ketebalan lapisan ini ke dalam film. ketebalan.

1-3 Lapisan anyaman memiliki kemampuan penyegelan panas yang baik, yang ditandai dengan kekuatan penyegelan panas yang tinggi dan daya rekat panas yang baik.

1-4 Ketahanan aus film matt lebih buruk dibandingkan film cerah.

2. Kondisi pemrosesan film matt

2-1 Untuk mendapatkan permukaan kasar yang seragam, yaitu permukaan matte, ketebalan permukaan matte harus terjamin. Nilai ketebalan minimum yang diijinkan berkaitan erat dengan struktur cetakan, keseragaman distribusi ketebalan bagian aliran leleh dalam cetakan dan aliran laminar material multi-layer. Tingkat stasioner rekombinasi keadaan menentukan keseragaman distribusi ketebalan bahan anyaman. Untuk memastikan bahwa lapisan matte menutupi permukaan BOPP sepenuhnya, ketebalan lapisan permukaan matte direkomendasikan sebagai berikut:

Ketika ketebalan total film lebih besar dari 15μm, ketebalan permukaan umumnya 2,3 ~ 2,6μm;

Ketika ketebalan film total adalah 12~15μm, ketebalan lapisan permukaan adalah ≥2μm.

2-2 Permukaan matte dari film matte satu sisi harus ditempatkan pada permukaan pisau udara, bukan pada permukaan roller pendingin. Suhu roller pendingin dan tangki air bisa lebih tinggi, misalnya sekitar 30°C.

2-3 Filter ekstrusi menggunakan 80 hingga 100 molibdenum, dan suhu ekstrusi sedikit lebih tinggi daripada homopolimer PP umum sebesar 5~15°C. Misalnya, bagian pengumpan bersuhu 210℃ dan bagian lainnya bersuhu 245℃.

2-4 Rasio regangan memanjang sekitar 4,8:1, dan suhu regangan memanjang serupa dengan kopolimer acak sebagai lapisan permukaan, seperti 125℃±5℃ di zona regangan.

2-5 Formula film anyaman dapat dibagi menjadi tiga kategori:

Film matt untuk pengemasan dan pengemasan komposit:

Lapisan anyaman (permukaan pisau udara): Masterbatch anyaman 100% 2,5μm

Lapisan inti: HOPP 97% + masterbatch antistatik 3% 13 ~ 15μm

Lapisan cerah (permukaan roller pendingin): HOPP 98% + masterbatch pembuka 2% 0,8μm

Perawatan corona umumnya dilakukan pada lapisan terang (permukaan komposit). Permukaan matte juga dapat diberi perlakuan corona jika diperlukan, namun perlakuan api tidak dapat dilakukan. Resistansi permukaan film harus kurang dari 1012 Ω.

Film matt pita perekat tak terlihat:

Lapisan anyaman: Masterbatch anyaman 100% 2μm

Lapisan inti: HOPP 100% 24μm

Lapisan anyaman: Masterbatch anyaman 100% 2μm

Pengobatan corona satu sisi. Selain itu, permukaan berperekat juga dapat dibuat menjadi permukaan mengkilap.

Film kertas imitasi:

Lapisan anyaman: Masterbatch anyaman 100% 2μm

Lapisan inti: HOPP 70%+ masterbatch mutiara 10%+ masterbatch putih 20% 46μm

Lapisan anyaman: Masterbatch anyaman 100% 2μm

Selain itu, ketika salah satu permukaan matte dibuat menjadi permukaan mengkilap, film seperti kertas satu sisi dapat dihasilkan.

3. Pengendalian kepunahan

Derajat kepunahan dapat dinyatakan dengan kilap permukaan. Semakin rendah tingkat kilapnya, semakin tinggi derajat kepunahannya. Sebagian besar aplikasi mengharuskan film matt memiliki tingkat kepunahan yang lebih tinggi, namun ada pengecualian. Anyaman (gloss) adalah salah satu indikator terpenting dari film anyaman.

Kondisi berikut berkontribusi pada peningkatan kepunahan:

A. Meningkatkan ketebalan permukaan;

B. Tingkatkan suhu penangas air dan roller dingin;

C. Tingkatkan rasio regangan secara moderat.

4. Pengendalian cacat

Sebagian besar cacat yang muncul pada film matt adalah bintik-bintik perak. Lapisan permukaan matte pecah sehingga menghasilkan lubang, dan lapisan inti halus dan cerah muncul di tengah lubang. Lubang seperti ini disebut bintik perak.

Penyebab utama bintik perak dirangkum sebagai berikut:

——Ektruder dan die runner pada jalur produksi memiliki sudut mati atau lelehan tidak terdistribusi secara merata

——Efek filtrasi buruk, kebocoran material, dll.

——Sistem pemulihan material tepi dan sistem pengangkutan pneumatik membawa polusi dan kelembapan benda asing

——Agen antistatis mengandung terlalu banyak kelembapan dan terlalu banyak zat yang mudah menguap

——Ketebalan lapisan anyaman terlalu tipis

——Ada benda gel berukuran besar dan kotoran lainnya di lapisan anyaman

——Ada gel besar dan kotoran lainnya di lapisan tengah

Pemilihan bahan anyaman yang baik dapat menghasilkan film anyaman dengan tingkat anyaman terbaik dan cacat paling sedikit pada ketebalan terkecil, serta meminimalkan endapan cetakan.