Pengembangan dan penerapan film KPET (film K) high barrier film

Dengan PET (polyethylene terephthalate) sebagai bahan dasar, satu sisi dilapisi dengan film plastik PVDC penghalang tinggi (kopolimer dengan vinilidena klorida sebagai komponen utama), dan kemudian lapisan yang dilapisi juga dapat dicetak. Ini sering digunakan untuk pengemasan fleksibel dan media cetak. Seperti film PVDC yang dilapisi ini, juga dikenal sebagai film K, film K dalam pemilihan substrat, selain PET, ada PP, PA, PE dan bahan film lainnya, yang digunakan untuk meningkatkan kinerja penghalang substrat.


PVDC (nama kimia polyvinylidene chloride) adalah sejenis produk kemasan plastik dengan kinerja penghalang komprehensif yang lebih baik di masyarakat saat ini. Ini tidak hanya berbeda dari emulsi akrilik dengan penyerapan air dan penurunan suhu yang tiba-tiba, tetapi juga berbeda dari film nilon karena kemampuan penyerapan air untuk mengurangi kinerja ketahanan kelembaban, tetapi merupakan jenis ketahanan kelembaban, ketahanan gas sangat baik. bahan baku kinerja penghalang. Dengan ketahanan api, ketahanan korosi, kedap udara yang baik dan karakteristik lainnya, karena polaritas yang kuat, tidak larut dalam pelarut umum pada suhu kamar.

Perkembangan industri PVDC terutama seiring dengan perkembangan teknologi aplikasinya. Industri PVDC awal hanya digunakan untuk pengemasan produk militer yang tahan lembab. Pada pertengahan 1950-an, itu dipromosikan untuk penggunaan sipil, karena memecahkan teknologi film tiup dengan ketebalan hanya 12 mikron dan perekatnya sendiri. Sebagai cling film makanan, film ini masih populer hingga saat ini. Dengan pengembangan komposit film tunggal, komposit pelapis, film casing dan teknologi film ekstrusi bersama, pengembangan produk militer, obat-obatan dan industri pengemasan makanan menjadi lebih luas. Terutama dengan percepatan teknologi pengemasan modern dan laju kehidupan modern serta sejumlah besar pengembangan kemasan penyimpanan segar beku, revolusi kompor microwave, makanan, perpanjangan umur simpan obat, membuat aplikasi PVDC lebih populer. Selama beberapa dekade, posisi dominannya sebagai bahan kemasan penghalang tinggi belum tergoyahkan.


Proses produksi pelapisan lateks alami PVDC berbeda dengan mesin peniup film resin epoksi PVDC serta produksi dan pemrosesan ekstrusi. Pelapisan lateks hanya mencakup seluruh proses distribusi pelapisan dan pemanasan serta pengeringan. Tidak ada aditif pada lapisan akhir, sehingga lapisan hanya setebal 2-3μm, tetapi ketahanannya terhadap O2 dan uap basah serupa dengan film injeksi 25μm.


Sebagai produk pengemasan penghalang, film berlapis PVDC paling cocok untuk produksi kantong kemasan komposit, terutama karena peralatan mekanis dan beberapa sifat fisik film pelapis ditentukan oleh penggunaan pelat berlapis, dan ketahanan akhir, pewangi, asam. dan ketahanan dasar diberikan oleh pelapis, Pengguna hanya perlu memilih tingkat penghalang pelat dan pelapis sesuai dengan karakteristik barang pengemasan dan kondisi distribusi untuk memperjelas peralatan mekanis, peraturan kinerja fisik, dan tingkat pemeliharaan produk pengemasan .